посредством пассика 7 и шкива 5. Это позволяет уменьшить разброс значений средней и мгновенной скоростей движения ленты. Стабильное ее натяжение в зоне между ведущими валами создается соответствующим выбором диаметра маховиков и различными усилиями прижима роликов 2 (большее) и 9 (меньшее).

На рис. 5.32, в показан узел транспортирования с приводом ведущих валов 1 и 10 по так называемой Z-схеме, впервые примененной в кассетных магнитофонах с коэффициентом детонации ±0,03%. В этом узле применены ведущие валы различного диаметра: основной 1 несколько больше, чем дополнительный 10.

Неодинаков диаметр и у прижимных роликов, различны моменты инерции маховиков 3 и 7. Это позволило разнести частоты резонанса двух вращающихся систем. Ведущие валы и подшипники скольжения 2 и 9 выполняют с исключительно высокой точностью. Дополнительный вал 10 с частотным датчиком 8, имеюыщм 120 полюсов, вместе с системой фазового авторегулирования, оснащенной кварцованным генератором, обеспечивает постоянство скорости движения ленты. Сумму значений тока, протекающего в четырех катушках 6, помещенных вблизи от магнитов 5 маховика 7, устанавливают такой, чтобы петлей ОС по току она поддерживалась постоянной. Маховик 7 ротора электродвигателя имеет момент инерции 1100 г-см. Маховики 7 и 3 связаны пассиком 4.

Прост и надежен узел транспортирования (рис. 5.32, г) с торцевым контактом маховика 6 со шкивов 4 электродвигателя 3. В канавку на торце маховика вклеено резиновое кольцо 5. Ведущий вал вращается в подшипниках 2, 8 (качения или скольжения). Электродвигатель подпружинен и сбалансирован по точке подвеса, что обеспечивает надежный прижим шкива к маховику в условиях вибрации и тряски. Такой узел транспортирования часто применяют в репортерских малогабаритных магнитофонах.

Он обеспечивает на скорости движения ленты 9,53 см/с коэффициент детонации не хуже ±0,12%. В режиме Стоп следует отводить шкив электродвигателя от резинового кольца маховика.

Узлы подачи и приема леиты

Эти узлы выполняют подачу ленты в рабочую зону ЛПМ и прием ее из зоны с требуемым напряжением в режимах Запись и Воспроизведение , а также ускоренную перемотку с одного рулона на другой.

Наиболее надежен узел привода рулона с прямой механической связью с электродвигателем (рис. 5.33, а). Вращающий момент, развиваемый электродвигателем 1, должен быть в 1,2... 1,5 раза больше произведения натяжения ленты на максимальный радиус намотки рулона 2. Из этого следует, что для больших катушек, например № 27, при натяжении ленты, равном 1,2 Н, вращающий момент равен примерно 24,3 Н см. Для обеспечения такого вращающего момента необходим электродвигатель значительных размеров (диаметром около 100 мм), что не всегда йлвает приемлемо.

В таких случаях целесообразно применять косвенный привод (рис. 5.33,6). Электродвигатель 1 через ременную передачу 5 и шкив 4 вращает рулон 3, жестко связанный со шкивом 4. Вращающий момент, развиваемый электродвигателем, здесь может быть уменьшен в число раз, равное передаточному числу шкивов 2 и 4. В случае применения коллекторного электродвигателя необходимо устанавливать однонаправленную механическую развязку вала от шкива рулона, так как при перемотках момент сопротивления вала электродвигателя, увеличенный в передаточное число раз, создает недопустимо большое натяжение ленты.

В устройстве с магнитным приводом рулона ленты (рис. 5.33, в) тонкий алюминиевый диск 1

/ г

А-А

1 Л

диаметром, несколько большим диаметра рулона, входит в разомкнутую магнитную цепь индуктора 3, вращающегося от электродвигателя 4. Индуктор представляет собой два чашеобразных стакана из магнитомягкой стали, внутри которых по торцевой поверхности приклеено 10-12 постоянных магнитов, изготовленных в виде секторов. Полярность магнитов-чередующаяся. При ускоренной перемотке барабан диска 1 с резиновым кольцом 5 плотно прижимают к наружной цилиндрической поверхности индуктора 3.

Привод рулонов ленты с помощью фрикционных муфт может быть применен только в переносных магнитофонах.

5.4. МАГНИТНЫЕ ГОЛОВКИ

И МАГНИТНАЯ ЛЕНТА

Магнитные головки и магнитная лента в значительной степени определяют частотный и динамический диапазоны записи и воспроизведения. Основой головки (рис. 5.34) служит магнитопровод 1. Он собран из двух частей. В передний (рабочий) зазор между частями магнитопровода вложена тонкая немагнитная прокладка 2. Толщина магнитопровода (или, иначе,-длина зазора) определяет ширину дорожки записи на ленте. Задний (дополнительный) зазор между частями магнитопровода предусматривают только у ГЗ. На магнитопроводе размещена обмотка 3. Магнитопровод с обмоткой помещен в экранирующую коробку 5, прикрепленную к основанию 4.

В качестве материала магнитопровода головок используют пермаллой, феррит и сендаст. Ферритовые головки по сравнению с пермал-лоевьши в 10... 100 раз более износоустойчивы, однако имеют невысокую магнитную индукцию насьпцения и повышенный уровень магнито-стрикционных шумов. Поэтому ферритовые ГЗ записьшают с большими нелинейными искажениями, а ферритовые ГВ имеют большие собственные шумы. Ферритовые ГС не обеспечивают полного размагничивания металлопорошко-вых лент. Сендастовые головки по износоустойчивости занимают среднее положение между пермаллоевыми и ферритовыми. Они обладают наибольшей индукцией насьпцения и, как следствие, обеспечивают запись с наименьшими ис-

кажениями, однако сложны в изготовлении и дороги.

Условное обозначение головок по ГОСТ 19775-81 состоит из нескольких элементов. Первая цифра означает (целочисленно) ширину магнитной ленты, для работы с которой предназначена головка. Следующая буква указьшает на назначение: А-головка записи, В-воспроизведения, С-стирания, Д-универсальная. Вторая цифра соответствует наибольшему числу одновременно воспроизводимых, записываемых или стираемых дорожек фонограммы. Третья цифра показывает наибольшее число дорожек фонограммы на ленте. В обозначении стирающих головок следующие одна или две цифры означают рекомендуемую максимальную скорость движения ленты. Две цифры после точки-номер модификации. Третья цифра после точки указывает категорию головки: О-для магнитофонов высшей и 1-й групп сложности, 1-для магнитофонов группы сложности 2, 2-для магнитофонов групп сложности 3 и 4.

Условное обозначение головок, разработанных до 1981 г., содержит после третьей цифры буквы Н или П, обозначающие сопротивление головки: Н-низкое, П-высокое. Третья буква обозначает категорию: У-улучшенная, О-обычная.

Основные параметры наиболее распространенных головок указаны в табл. 5.4. Значения тока записи, подмагничивания и стирания соответствуют работе с лентой 1МЭК.

Частотные потери современных ГВ на вихревые токи и гистерезис на высшей частоте рабочего диапазона не превышают 3 дБ.

Волновые потери в децибелах

Its,

Ds = 201g

Its,

Рис. 5.34

где S,-эффективная ширина рабочего зазора; А,-длина волны записи.

Частотные и волновые потери современных ГЗ на высшей частоте рабочего диапазона равны 8... 12 дБ. Волновые потери из-за неплотного прилегания ленты к рабочей поверхности ГВ могут быть оценены в децибелах по формуле

= - 54,6<1Д, где d-зазор между магнитной лентой и головкой. Для минимизации этих потерь необходимо обеспечить равномерный прижим ленты к головкам с удельным давлением от 0,1...0,15 Н/см при использовании ленты толщиной 12... 18 мкм, до 0,4...0,6 Н/см ленты толщиной 37...55 мкм. Нужно также следить за чистотой рабочей поверхности головок в процессе эксплуатации.

Магнитные ленты для катушечных магнитофонов изготавливают толщиной 24...37 мкм и шириной 6,25 + 0,05 мм, а для кассетных-толщиной 12...18 мкм и шириной 3,81 о.о5 мм. Основой современных лент служит лавсан.

Согласно Публикации МЭК № 94 магнитные ленты для кассетных магнитофонов в зависимости от материала рабочего слоя подразделяют на четыре группы: 1МЭК-С рабочим слоем из окиси железа FcjOj, П МЭК-с рабочим слоем

Таблица S.4. Освовные параметры магнитных головок

нз двуокиси хрома СгО III МЭК-с двухслойным материалом FeCr, 1УМЭК-с рабочим слоем из порошка железа. На рис. 5.35 представлены типовые характеристики чувствительности для частот записи 333 Гц и 12,5 кГц, (Езззгц и

Ei2 5кГс^ и максимального уровня записи 333 Гц и lb кГц (Азззгц и АюжГц) в зависимости от тока подмагничивания.

Для ленты I МЭК стандартизована АЧХ потока короткого замыкания, характеризуемая по-