трудности обеспечения совместимости жидкости и заряда ТТ при выполнении гарантийных фоков хранения;

конструктивные сложности, связанные с реализацией надежной защиты каналов заряда от проскока пламени из камеры сгорания во время работы РДТТ.

Метод регулирования с помощью теплового ножа основан на создании местных повышенных скоростей горения и предназначен для регулирования газоприхода от торцевого заряда. Тепловой нож представляет собой пластинчатую или игольчатую конструкцию, выполненную из жаропрочных материалов (молибдена, вольфрама), прижимаемую к горящей поверхности заряда. Тепловой нож омывается продуктами сгорания, нагревается ими и в местах соприкосновения с топливом увеличивает тепловой поток в него и, следовательно, скорость горения. Изменением силы прижатия ножа к поверхности горения заряда можно изменять тягу РДТТ в довольно широких пределах ( Р до 10 и более).

Анализ различных способов регулирования модуля тяги РДТТ показывает, что потенциальные возможности схем с регулированием площади критического сечения, поверхности и скорости горения заряда твердого топлива выгодно отличаются от возможностей других схем и в связи с этим достойны более детального рассмотрения и их сопоставления.

Глава 2

ЭНЕРГОУСТАНОВКИ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ С НЕПРЕРЫВНО УПРАВЛЯЕМЫМИ ПАРАМЕТРАМИ

2.1. УПРАВЛЕНИЕ ЭУТТ ПЛОЩАДЬЮ КРИТИЧЕСКОГО СЕЧЕНИЯ СОПЛА

Наиболее простым и достаточно эффективным способом изменения расходных характеристик энергоустановки на твердом топливе является управление площадью критического сечения сопла (см. разд. 1.1, 1.2) [12, 19, 26, 39, 53, 66, 67]. Именно этот способ использовали при предстартовой настройке двигателей неуправляемых реактивных снарядов. Именно с реализации этого способа началось создание управляемых энергоустановок для систем различного назначения. Несмотря на схемную простоту, способ весьма разнообразен в вариантах технической реализации и имеет достаточно много специфических особенностей. Ниже приведены результаты исследований схем ЭУТТ, имеющих в своем составе з^зел регулирования - регулятор расхода (РР), обеспечивающий изменение площади критического сечения сопла.

2.1.1. ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ ИЗМЕНЕНИЯ ПЛОЩАДИ КРИТИЧЕСКОГО СЕЧЕНИЯ СОПЛА

В состав РР в самом общем случае входят: исполнительный элемент (ИЭ), служащий для непосредственного изменения площади критического сечения; привод ИЭ, источник энергоснабжения привода, кинематическая цепь (передаточные звенья) между приводом и ИЭ; узел тепловой развязки, элементы крепления ИЭ в конструкции регулятора.

Для ЭУТТ с одним РР применимы проточные схемы, т.е. с неполным перекрытием проходного сечения [26, 57]. Это объясняется тем, что нельзя регулировать расход газа из КС, сохраняя при этом в ней постоянное давление. Схемы ЭУТТ, содержащие на вЬ1ходном тракте из КС дополнительное нерегулируемое критиче-

ское сечение (рис. 2.1, б) либо два или более параллельно работающих в противофазе регулятора, принадлежащих к разным каналам управления (рис. 2.1, а), содержат регуляторы с полным перекрытием проходного сечения канала. Работа совместно с другими регуляторами осуществляется таким образом, чтобы суммарная площадь критического сечения оставалась больше некоторой допустимой Fmin. Для этих схем конструкция РР должна обеспечивать в закрытом положении минимум утечек.

Fi=(O...F Hx)

Fi=const

К каналам ущзавпения Fi+F2>Fri

2=(0...F 0

/2=(0...F 0

Рис. 2.1. Варианты схем ЭУТТ с регуляторами полного оере1фытия

проходного сечения

В настоящей главе акцент сделан на рассмотрении регуляторов режима первого типа (с неполным перекрытием сечения).

Механическое изменение минимального проходного сечения может достигаться либо при постоянном профиле горловины проточного тракта за счет изменения площади внутренней преграды, некоторым образом перемещаемой в районе горловины сопла, либо изменения минимального размера горловины, или изменения ее положения относительно внутреннего неподвижного тела. Так, на рис. 2.2 и 2.3 показаны принципиальные схемы регулируемого сопла с внешним подвижным контуром 2. Центральное тело (ЦТ) 1 в этих схемах установлено стационарно.

На рис. 2.4 показана схема регулируемого сопла с деформируемым внутренним контуром. Контур сопла без приложения кольцевой нагрузки занимает положение 7, а с приложением внешней распределенной радиальной нагрузки Q - положение 2. Достоинство этих схем состоит в том, что нет непосредственного контакта между подвижными деталями и потоком ПС.