Снос зданий:
ecosnos.ru
Главная  Материалы в радиоэлектронике 

1 2 3 4 [ 5 ] 6 7 8

низкочастотных катушек и деталей, работающих в условиях повышенной влажности .или при высоких температурах (до 200°С), Сушка 1-2 ч при температуре 180-200° С.

Эмаль серая глифталевая СВД -для покрытия и пропитки низкочастотных катушек, а также для покрытия деталей машин и отделки изоляционных деталей, суш.ка которых допускается только при комнатной температуре (24 ч}. Состоит из .глифтале-маслянОГо лака № 1230 (50%) и литопона и пиролюзита (18%).

Эмаль красная Л2464 - для окраски токоведущих частей радиотехнической аппаратуры, мест лайки и т. п. Состоит из смеси глифтале-масляного лака, нитроцеллюлозного лака и пигмента (сурика) 4-5%. Растворитель: смесь толуола и бутил-ацетата. Сушка 3 ч яри комнатной температуре.

Эмаль красная КПД -для покрытия электроизоляционных де-галей. Покрытие тердое, глянцевое, маслостойкое. Растворитель: толуол, сольвент. Сушка 3 ч при температуре 105° С.

Эмаль ЭП-51 - предназначена для покрытия высокочастотных и низкочастотных дросселей, импульсных и высоковольтных трансформаторов. Покрытие полуматовое, механически прочиое, устойчивое к воздействию воды, масла, керосина и резкой смене температур (максимальная рабочая температура 120°С). Цвет серый,белый, синий, зеленый и защитный. Сушка 2 ч при температуре 80° С.

Эмаль ЭП-91-предназначена для электроизоляционной защиты .прецизионных сопротивлений, намотанных микропроводом со стеклаизоляцией или проводом ПЭВ, катушек реле и высокочастотных дросселей. Покрытие высокопрочное, глянцевое, устойчивое к воз1дейетвию влаги, .минерального масла, бензина и резкой смены темпеоатур. Цвет защитный. Состоит из эпоксидной смолы Э-40 с добавлениями. Растворитель этилцеллозольв. Сушка 95 мин при температуре 190° С.

Эмаль ТК-3 красная силоксановая - предназначена для окраски сопротивлений я для электрической изоляции .проводящих поверхностей пластмассовых, фарфоровых и стеклянных изделий (ламповых панелей, изоляторов, плит переключателей и т. п.). Покрытие полуглянцевое, механически прочное, атмосфероустойчивое. Выдерживает температу.ру -1-70° С в течение 100 ч. Устойчива против повышенной влажности. Сушка 1 ч при температуре 20° С и далее при постепенном подъеме температуры в течение 30-60 мин до 150°С с выдержкой при этой температуре 3 ч.

МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Магиитив-твердые материалы

Магнитно-твердые материалы,предназначены для изготовления постоянных магнитов измерительных приборов, громкоговорителей, телефонов, поляризованных реле, и т. п. Такие магнитные материалы характеризуются большой коэрцитивной силой. Основные данные магнитно-твердых материалов приведены в табл. 4.

Углеродистые стали - находят применение для изготовления магнитов. Для увеличения коэрцитивной силы магниты из этих сталей закаливают. Размагничнраются при ударах и перемене температуры.

Таблица 4

Наименование материала

Остаточная индукция, тс

Коэрцитивная сила, о/л

Углеродистаи сталь.......

4 800

Вольфрамовая сталь......

4 800

Хромистая сталь........

0.9-0,95

4 640-4 800

Кобальтовая сталь.......

0,8-0,85

8 000-13 600

Альии .............

0,5-0,7

20 000-40 ООО

Альниси............

60 000

Альнико............

0.68-1.23

40 000-52 ООО

Магнико............

1,23

40 ООО

Вектолит ............

0,19

72 ООО

Ферроксдур ...........

0.2-0,.35

120 ООО

Вольфрамовая сталь - содержит 0,6-0,75% углерода и 5,5- 6,5% вольфрама. Обладает повышенными по .сравнению с углеродистыми сталями значениями коэрцитивной силы и остаточной индукции. Магниты из этих сталей тоже закаливают. Магниты из вольфрамовой стали боятся ударов и перемены температуры в значительно меньшей степени, чем магниты из углеродистой стали.

Хромистая сталь - содержит 0,9-1,1% углерода и 1,3-3,8% хрома. Магниты из этих сталей еще более стойки к ударам и перемене температуры, чем магниты из вольфрамовой стали, а также меньше изменяют .свои магнитные свойства со временем.

Кобальтовая сталь - наилучшая из магнитных сталей. Кроме углерода, содержит 5-30% кобальта. С увеличением содержания кобальта увеличивается коэрцитивная сила магнита.

Все перечисленные магнитные стали обладают ковкостью, поддаются прокатке и .механической обработке. Их выпускают в виде полос и листав.

К мапкигно-гвердым .материалам огносятся также оплавы альни, альниси, альнико и магнико, обладающие значительно лучшими магнитными свойствами, чем даже кобальтовая сталь.

Альни - сплав железа, алюминия И-17% и никеля 20-33%. К недостаткам этого сплава относится невозможность по условиям технологии изготовить из него магниты весом более 300-500 г.

Альниси - отличается от альни наличием 1 % кремния. Марка АНК. Обладает меньшим значением остаточной индукции, чем сплав альни, но из него МОЖ1но изготовлять большие .по ра.змерам мапчиты.

Альнико - отличается от сплава альни наличием кобальта от 5 до 10%. Марки АНК01 и АНКОЗ. Обладает большими значениями остаточной индукции.

Магниты из перечисленных сплавов изготовляют отливкой в формы и обрабатывают шлифованием. Закаливают магниты одновременно с отливкой.

Если магнит охлаждать после отливки в сильном магнитном поле, то сплав приобретает очень высокую коэрцитивную силу. Таким способом изготовляют сплав, называемый магнико (марка АК04), содержащий 10-15% никеля, 8-10% алюминия. 20-25% кобальта, остальное железо.



Сплавы альни, альниси, альннкв и магнико отличаются внсокой

стойкостью в отношении воздействия температур, ударов и большой стабильностью магнитных свойств во времени. Эти сплавы нековки и очень тверды. Однако из них трудно получить небольшие магниты для измерительных приборов, миниатюрных громкоговорителей и т. п. Такие магниты чаще изготовляют по технологии керамики и пластмасс.

Металлокерамические магниты - получают путем спекания порошков из сплавов альни и альнико. Магнитные свойства таких магнитов несколько хуже, чем литых магнитов из этих же сплавов, но зато они могут^быть очень малых размеров.

Разновидность металлокерамических магнитов - оксидные магниты, получаемые путем прессования порошков ферритов (см. ферриты) с последующим обн^игом. Примером оксидных магнитов служит вектолит (феррит кобальта) и ферроксдур (феррит бария). На основе феррита барня изготовляют изотропные оксидные магнитные материа.ты, имеющие одинаковые магнитные свойства по всем направлениям (марка МБИ), и анизотропные - с повышенными магнитными свойствами в одном направлении (марка МБА). По магнитным свойствам материал марки ,МВИ близок к -сплаву альни, а материал марки МБА -к сплаву типа альниси, но оксидные магниты обладают большей коэрцитивной силой.

Оксидные магниты на основе феррита бария можно намагничивать заранее, вне магнитной цепи, в которой они будут работать, в то время как магниты из других магнитных материалов приходится намагничивать после сборки магнитной цепи, в которой они работают, в противном случае теряется около 30% магнитной энергии.

Металлопластические магниты изготовляют из измельченных в порошок магнитных сплавов альни и т. п. Порошок перемешивают с бакелитовой смолой и из полученной массы прессуют магниты нужной формы. Коэрцитивная сила у пресс-магнитов такая же, как у литых магнитов из этих сплавов, а остаточная индукция в среднем вдвое меньше.

Магиитно-мягкие материалы

Магнитно-мягкие материалы предназначены для работы в переменных магнитных полях. Чтобы потерн на перемагничивание были малыми, материал должен обладать малой коэрцитивной силой (узкой петлей гистерезиса), а чтобы были малы потери на вихревые токи, материал должен иметь большое электрическое сопротивление.

В большинстве случаев магнитно-мягкие материалы предназначены для изготовления сердечников катушек индуктивности. Поэтому эти материалы должны обладать высокой магнитной проницаемостью, чтобы даже при малой напряженности магнитного поля получалась большая магнитная индукция в сердечнике.

Низкочастотные

Технически чистое железо - железо армко (марки Э, ЭА и ЭАА), электролитическое железо и карбонильное железо.

Железо армко содержит малое количество примесей и немного углерода (0,025-0,1%). Обладает относительно большой магнитной проницаемостью, высокой индукцией насыщения, ыо ма-

лым удельным сопротивлением (0,1 ом:мм/м). Йрименяется для изготовления сердечников и полюсных наконечников различных электромагнитов, работающих при низких частотах в средних и больших магнитных полях, магнитопроводов реле, причем для уменьшения остаточной индукции (что необходимо для легкости отрыва якоря пружиной) между якорем и сердечником вводят не-ферромашч'шную прокладку толщиной 0,01--0,05 мм (путем хромирования или цинкования поверхности); магнитопроводов динамических громкоговорителей, электроизмерительных приборов и магнитных экранов.

Электролитическое железо содержттт небольшое количество углерода (несколько сотых процента). Получают путе.\1 электролиза. Имеет очень ьысо!кую индукцию насыщения, большую магнитную проницаемость, небольшую коэрцитивную силу и малое удельное сопротивление. Применяется для изготовления магнитных деталей, имеющих сложную форму, методом прессования и спекания, после чего не требуется дальнейшей механической обработки. Кроме того, используется в производстве некоторых магнитодиэлек-триков (например, радиофера), применяемых при низких и высоких частотах.

Карбонильное ж е л е з о - представляет собой наиболее чистое техническое железо. Отличается высокой магнитной проницаемостью и индукцией насыщения, очень малой коэрцитивной силой и небольшим удельным сопротивлением.

Электротехническая сталь - содержит кремний, что повышает ее электрическое сопротивление и резко уменьшает коэрцитивную силу. Кремнистая сталь отличается характерными блеском в изломе очень тверда, при нагибе хрустит и дает трещину с рваными ирая1ми

В обозначении марки буква Э означает электросталь. Первая цифра указывает на средний процент содержания кремния. Вторая цифра характеризует электромагнитные свойства стали: 1-потери обычные; 2 - пониженные; 3 -совсем малые; 4 -нормальные потери при 400 гц; 5 и 6-повышенная магнитная проницаемость в слабых полях; 7 и 8-повышенная магнитная проницаемость в средних полях. Третья цифра (0) обозначает, что сталь холоднокатаная (текстурованная).

Электротехнические стали применяются для:

магнитопроводов быстродействующих электромагнитных реле, дросселей и трансформаторов низкой частоты, двухстержиевых трансформаторов, электромагнитных стабилизаторов напряжения (стали марок Э45, Э4б и им подобные);

сердечников низкочастотных магнитных усилителей относительно большой мощиости (более 10 вт) - стали марок 341. Э42, Э45, 357, Э310 и Э320, имеющие высокую магнитную проницаемость и способные работать одновременно в переменном и постоянном магнитном поле;

ленточных сердечников импульсных трансформаторов (стали марок Э310, Э320 и др. текстурованные);

роторов и статоров мелких электрических машин (Э31 и др.), которые можно обрабатывать штамповкой;

двигателей и генераторов, работающих на частотах от 400 га о 25 кгц (Э34 и 344}:



магнитопроводов мощных силовых трансформаторов, работающих в сильных магнитных полях (сталь марки Э43).

Из сталей марок Э41, Э*2, ЭМ, Э145, Э46, Э47 и 348 изготавливают стандартные штампованные пластины, покрытые изоляционными лаками или пленкой окислов, образующейся на поверхности при отжиге. Иногда пластины оклеивают тонкой бумагой или покрывают слоем клея БФ-2. Сердечники из пластин, покрытых клеем, стягивают и нагревают; в результате этого пластины склеиваются, образуя плотный пакет. Из текстурованных сталей изготавливают ленты толщиной 0,03-0,05 мм.

Пермендюр - сплав железа с кобальтом и ванадием. Выпускается в виде листов, полос и лент толщиной 0,2-1,6 мм и прутков диаметром 8-30 мм. Предназначен для работы в слабом переменном магнитном поле, но при сильном подмагничивании постоянным полем. Поэтому применяется для изготовления мембран телефонов, полюсных накоиечяи.кав и соединительных деталей магаитопрово-дов щинамических громкоговорителей м электромагнитов. Очень хрупок.

Пермаллой - сплав никеля и железа. Выпускается в виде листов и штампованных пластин толщиной 0,05-0,5 мм. Обладает значительно большей магнитной проницаемостью и меньшими потерями, чем электротехническая сталь. Существует несколько марок пермаллоя, имеющих различное процентное содержание никеля и железа и некоторых других металлов. Наибольшую магнитную проницаемость имеет пермаллой, состоящий из 78,5% никеля и 21,5% железа. Введение в состав пермаллоя молибдена, меди, хрома (молибденовый пермаллой, меднистый пермаллой, меднистый мопермаллой) увеличивает его электрическое сопротивление и снижает потери. Наибольшую магнитную проницаемость имеет супермаллой с примесью молибдена.

Из пермаллоя изготавливают детали, работающие в постоянном магнитном поле: сердечники реле, детали измерительных приборов, магнитные экраны. Для работы в переменном магнитном поле из него изготавливают сердечники выходных, входных и междуламповых трансформаторов и низкочастотных дросселей. На частотах выше 20 кгц применять пермаллой не следует, так как на этих частотах его магнитная проницаемость становится меньше магнитной проницаемости электротехнической стали.

Пермаллоевые сердечники нельзя сильно стягивать, ударять по ним и допускать перекосы при сборке, так как это ухудшает магнитные свойства пермаллоя вследствие возникающих внутренних механических напряжений в материале.

Альсифер-.сплав на основе железа, содержащий алюминий (5,4%) и кремний i(9,6%). Обладает высокой магнитной проницаемостью в слабых магнитных полях; имеет малую коэрцитивную силу. Хрупок и поэтому не производится в виде листов. Детали из альси-фера - магнитопроводы, работающие в постоянном или медленно изменяющемся магнитном поле, экраны и т. п. - изготавливают отливкой в форму и обрабатывают шлифованием. Кроме того, альсифер применяется для изготовления высокочастотных магннтодиэлектриков.

Основные данные низкочастотных магнитно-мягких материалов приведены в табл. 5.

-7 CM tJJ C-0

о 00 .оо

7 й' in-x

i. <-r~ -<=> -o --

о о

о

<:= С




1 2 3 4 [ 5 ] 6 7 8